化工商貿公司物流園貨場板式換熱器由于夏季不需要供熱已停運行大半年，因長時間停運，造成“癥狀多多”，運行過程中出現(xiàn)因板式換熱器鐵銹雜質、污垢等過多導致的換熱效果不佳等問題。究其原因，主要是蒸汽管道中的鐵鐵銹、未處理干凈焊渣等雜質在設備運行過程中積壓在換熱片的卡槽內，導致?lián)Q熱片汽水流動效果差，從而影響換熱效果。

針對這個的“難癥狀”，之前的解決辦法是每次對板式換熱器換熱片進行拆檢，徹底清理換熱板片內沉積已久的雜質，從而確保換熱板片正常運行。但這種解決辦法也有一定的局限性，因為如果遇到密封墊片形變，安裝后就由于密封不嚴無法進行正常運行。

頂著巨大的風險和壓力，物流園貨場項目部副部長王文斌組織項目部各專業(yè)技術員成立技術攻關小組，查閱了GB16409-1996《板式換熱器》、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》、05R103《熱交換站工程設計施工圖集》等相關專業(yè)技術資料，電話聯(lián)系廠家、同行業(yè)等相關專業(yè)技術人員。認真進行專題分析，反復討論，細心研究，最終決定以沿用原來的拆檢方法，對密封墊片、活動壓緊板、上下導桿、后立柱等采用“三維坐標法”進行立體位置固定，有效地解決了檢修后由于密封墊圈、換熱板片等由于形變、老化等造成的板式換熱器泄漏問題。確定好改造方案后，經過整整一天的努力，終于完成了對板式換熱器的檢修工作，并進行了壓降試驗，經過近24小時觀察，板式換熱器運行正常無泄漏，檢修質量合格。

巧施“小手術”，妙解“難癥狀”。通過此次板式換熱器的檢修，解決了這個板式換熱器板片堵塞檢修中密封技術的大難題，同時為公司節(jié)約生產成本萬余元，真正實現(xiàn)了降本增效。